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气密品质稽核实验室 福特六和领先成立


强化产线设备 品管升级打造Ford New Focus 

为提供品质更出众的福特产品给全国消费者,福特六和持续投资产线,精进生产设备,陆续为厂区导入业界领先的「气密暨品质稽核实验室」、「4 Poster震动异音实验室」及间隙检查的「雷射检查仪」等多项先进设备。全新上市的Ford New Focus藉由此一系列产线设备强化、品质管理升级,于车辆品质控管面向大幅提升,让福特六和在福特全球32组装厂中的生产良率居于领先地位。

聆听消费者需求 持续投资品管设备

为了提供消费者更高品质的用车体验,福特六和依据One Ford策略,针对生产线设备进行一系列系统升级,并引进领先业界的气密暨品质稽核实验室。此实验室以更高的标準检测车辆的噪音、震动及声震噪度 (Noise, Vibration, Harshness, NVH),更大幅提升车体气密量测的準确性。福特六和于2014年起开始建构此气密暨品质稽核实验室,成为福特亚太区继泰国、印度、杭州组装厂之后,第四间更新的生产线。藉由此实验室的建构,车辆可于环境噪音、温度与照度被控制的环境条件下,进行车辆气密性相关问题的解析,以最细微的气体流动来解析车辆组装品质,提供品质持续改善的机会,进一步提升车辆行驶时的车室静肃性。

业界传统的NVH车辆品质管理流程中,一般採用崎岖路面试驾的方式,让车辆在不同的模拟路面上行驶,以聆听车辆行驶异音,来判断组装品质。而为了避免天气因素影响测试,少数的车厂则建立震动异音实验室,减少环境变异来提升测试準确性。福特六和于2013年领先业界已设立了4 Poster震动异音实验室,如今再次导入气密暨品质稽核实验室,在测试中更极致的加入对车体洩漏的考量,利用设备对封闭的车体加压抽出气体,通过换算气体流量得到车体洩漏的数据。若测试的洩漏量超过管制标準,可透过声音判断及烟幕施放等两种方法,立刻找出组装洩漏点,从而可快速且有效地控制车体组装品质,提升车室内的静肃性。

同时,福特六和亦不断精进4 Poster震动异音实验室的测试效果,以高于业界的要求设定其背景噪音控制标準,透过对实验室墙面材质的更新,将设备测试过程中的背景噪音由60分贝(db)值下降至55分贝(db)值,让福特六和的4 Poster震动异音实验室,成为全球福特生产的标竿,也进一步排除测试中的杂音,提升数据準确性。

气密品质稽核实验室 福特六和领先成立 气密品质稽核实验室 福特六和领先成立 

生产数据化 阻挡瑕疵产品流入市场

新技术的导入可提升品质管理流程,提高产品妥善率,新技术的利用也进一步避免人为因素所导致的品质问题。今年福特六和在成车检验线投资了高精準度的间隙检查雷射检查仪,协助测量车体外观间隙差尺寸。与传统的人为判断方式不同,间隙检查雷射检查仪不再需要人员利用量尺工具测量车辆间隙,有效降低人为判断的误差。同时,装置还可于生产系统连结,当检测的产品未符合规格要求时,即时将问题点及时登录至系统追蹤,除非品质问题被排除,否则车辆不允许运送至下一站点进行后续组装,这样即可有效避免不良车辆流出至消费者手中。

而间隙检查雷射检查仪收集的检测数据还可提供给工程单位做判读,利用数据结果来分析组装趋势,工程单位可利用数据趋势预测生产问题,防止车辆间隙数据超标,同时可分析各组装料件的质量,以确保每一台福特车辆皆提供给消费者优异的品质。

持续精进产线 大幅提升品质保证

接轨One Ford全球布局策略,福特六和汽车于未来将持续优化生产线,确保生产最高品质的产品给国内消费者。透过持续进化的福特产品与产线科技资源整合,让国内消费者都能够尽享驾驭好车的精彩生活。产线升级目标包含:导入网页式资讯管理系统(WBDM),该系统可与全球福特产线进行数据分享,互相学习製程能力、分享零件、组装与所有生产资讯,打造更有效率的全球福特产线。将「气密暨品质稽核实验室」之检测系统持续演进,其优点为抽送气体可提供更高压力,协助侦测更细微之车辆洩漏问题。全面导入电动扭力扳手于更多管制製程。电动扭力板手可提供更稳定的扭力输出,确保每具螺丝稳固锁附于正确位置之上,并利用电脑连结监控每具螺丝正确到位,否则将停止产线生产。



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